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        注塑機的控制及設置面板
        發布時間:2019-07-13 11:49:20   點擊次數:1444

        注塑機的控制面板,供人們進行生產時控制使用,和計算器的鍵盤一樣,是控制指令和進行生產參數設置的主要途徑??刂泼姘迳厦恳粋€按鍵功能及作用是注塑機控制者必須掌握的首要技能。

        在輸入指令時,按下控制面板上相應的控制模式選擇鍵,就選擇了對應的生產循環模式。例如,在手動模式下,按下控制面板上相應的手動控制鍵,就實現相應的功能動作。
        在生產參數設置與修改方面,首先要調出相應的設置畫面,然后利用光標鍵,移動光標到需要設置或修改參數的數據上,輸入所需的數據后,再按下確認鍵,就可以改變如動作壓力、速度、位置和時間、動作模式選擇等生產參數設置條件,以滿足成型質量和生產效率的需要。
        各種微電腦控制的注塑機,其控制及設置面板的各項控制控制功能基本相同,而每個按鍵或符號與相應的動作亦是大同小異。因此,學懂一種機型的控制方法,就可以觸類旁通其他機型的控制。
        本文主要介紹國內和國外兩種注塑機的控制和設置面板。

        注塑機控制及設置面板
        該注塑機的控制及設置面板上的按鍵是以使用功能為組群排列,主要由畫面選擇鍵、資料設定鍵、成型狀態選擇鍵、調整鍵、合模裝置手動鍵、注射裝置手動鍵、開關鍵七個群組組成。各按鍵組的使用功能如下。

        一、成型狀態選擇鍵組

        成型狀態選擇鍵組,如圖所示。

        (1)手動鍵
        當電源開啟時,機器自動處于手動狀態。此鍵具有多項功能,除了使自動狀態恢復為手動尚可做警報清除及不正常狀況之清除,本即是一個還原鍵。

        (2)半自動鍵
        按下此鍵時,機器處于自動循環,每一循環開始,均需開關安全門一次,才能繼續下一個循環。

        (3)時間全自動鍵
        按下此鍵,即可使機器進入全自動狀態循環運行。除非有報警發生,否則機器在循環結束后,立即進入下一個生產循環。

        (4)檢測(電眼)全自動鍵
        按下此鍵時,機器處于自動循環,唯每一個循環結束時,于4秒內檢查成品是否有掉落通過檢出電眼,若無,代表成品還留在模內;此時,機器停止警報動作。熒幕將顯示“脫模失敗”。

        二、調整鍵組

        調整鍵組,如圖所示。

        (1)調模使用鍵
        通常此鍵提供兩項功能,按第一次為粗調模,在此狀態下,調模進或調模退才能動作。為了方便和安全安裝設置模具,此時控制開關模、射出、儲料、射退、注射臺前進或后退的壓力及速度,均使用內置的低壓慢速,在運動中不隨位置的變化而變換壓力和速度,但開模、儲料及射退會隨位置到達而停止。因此,在安裝設置模具時,出于安全考慮務必使用粗調模。

        圖調整鍵組
        按第二次時,為自動調模,當模具裝好并設定好開關模所需的壓力、速度、位置、鎖模力等參數后,才可使用自動調模。當開合一次安全門后,機器便依所設定的參數進行自動調整模厚,直至所設定的鎖模力與實際的壓模壓力一致時,報警一響便是自動調模完成,可以進入下一步控制了。
        值得注意的是,在調模狀態下是無法進入自動狀態的,需恢復為手動狀態才可以轉換。
        (2)調模進鍵
        在選擇粗調模下按此鍵,可依手按的次數和長短而決定模進的距離。若持續按下一秒后,調模一直往前做長距離的調整,而當手放開時即停止調整動作。
        (3)調模退鍵
        按下此鍵時,機器處于自動循環,唯每一個循環結束時,于4秒內檢查成品是否有掉落通過檢出電眼,若無,代表成品還留在模內;此時,機器停止警報動作。熒幕將顯示“脫模失敗”。

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